Прочность заклепочного шва зависит не только от правильной установки, но и от того, из чего сделан сам крепеж. Разные материалы придают заклепкам определенные свойства. Одни лучше держат нагрузку, другие не боятся ржавчины, третьи очень легкие. Поэтому, выбирая материал заклепки, вы фактически определяете, как долго и в каких условиях будет служить ваше соединение.
Материалы для цельных заклепок
Обычные заклепки, устанавливаемые с помощью ударного метода, производят из широкого спектра металлов и сплавов. Выбор зависит от необходимой механической прочности, пластичности и условий работы.
Чаще всего для их изготовления используют:
- алюминиевые сплавы, такие как АД1, Д18 или Амг5, которые ценятся за малый вес и хорошую коррозионную стойкость;
- медь и латунь, применяемые в декоративных целях, электромонтаже и там, где важна немагнитность;
- углеродистые и низколегированные стали, например, Ст3 или 09Г2, для ответственных соединений, где требуется высокая прочность;
- нержавеющие стали марок 12Х18Н10Т, незаменимые во влажных и химически агрессивных средах.

Материалы для вытяжных заклепок
Материал вытяжной заклепки имеет свою специфику, так как она состоит из двух частей: гильзы и сердечника. Эти части часто делают из разных материалов для достижения лучшего соотношения цены и прочности.
Гильзу, которая формирует тело соединения, обычно производят из более мягких и пластичных материалов. Сердечник же, испытывающий основную нагрузку при монтаже, изготавливают из прочных сталей.
Какие обычно используют материалы:
- гильзу делают из алюминиевых сплавов, меди, латуни или мягкой стали;
- для сердечника выбирают легированную или высокоуглеродистую сталь.

Самым популярным и универсальным сочетанием считается алюминиевая гильза со стальным сердечником. Этот вариант предлагает хороший баланс: он достаточно прочен для большинства бытовых и строительных задач, устойчив к коррозии благодаря алюминию и при этом имеет доступную стоимость. Для работ с медными или латунными деталями, где важна совместимость материалов и внешний вид, выбирают заклепки с гильзой из соответствующего металла. В случаях, когда требуется максимальная прочность соединения, применяют вытяжные заклепки, где и гильза, и сердечник изготовлены из стали, в том числе нержавеющей для работы в агрессивных условиях.
Материалы для резьбовых заклепок
Материал должен обеспечивать не только прочность корпуса, но и стабильность внутренней резьбы, в которую будет вкручиваться болт. Поэтому к ним предъявляют повышенные требования.
Из какого материала изготавливают заклепки:
- углеродистая сталь, часто с цинковым покрытием, для большинства общих конструкций;
- нержавеющая сталь, например, марки А2 или А4, для работы в условиях повышенной влажности, на улице или в химической промышленности;
- алюминий, когда важны минимальный вес и стойкость к атмосферной коррозии;
- латунь, применяемая в специальных областях, например, для обеспечения электропроводности или в морской среде.
Какой материал для заклепок лучше?
Однозначного ответа на вопрос, заклепки из какого материала лучше, не существует. Самый подходящий материал всегда зависит от конкретной задачи. Лучшим можно считать тот, который оптимально соответствует условиям эксплуатации, свойствам соединяемых деталей и бюджету проекта.

Рекомендации по выбору:
- Для общих внутренних работ (сборка мебели, корпусов, ремонт бытовой техники) чаще всего лучшим соотношением цены и качества обладают стальные оцинкованные или алюминиевые заклепки.
- Для наружных конструкций (заборы, навесы, фасадные системы) незаменимы заклепки из нержавеющей стали или алюминия с высокой коррозионной стойкостью. Они не ржавеют и служат десятилетиями.
- Для соединения алюминиевых деталей рекомендуется использовать алюминиевые заклепки. Это предотвращает электрохимическую коррозию, которая неизбежно возникает при контакте алюминия со сталью во влажной среде.
- Для высоконагруженных и ответственных узлов в машиностроении или строительстве выбирают прочные стальные заклепки, вплоть до легированных марок.
